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    鋁合金釬料焊接有哪些難點

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    鋁合金釬料焊接有哪些難點

    發布日期:2018-10-26 作者:煙臺市固光焊接材料有限責任公司 點擊:

      眾所周知,鋁合金的焊接與一般的碳鋼,不銹鋼等的焊接不同,有很多問題需要解決。下面從鋁合金釬料在焊接中的特點以及焊接難點,解決方法這幾方面講述如何進行鋁合金的焊接。

      1、鋁合金焊接中極易產生氣孔,由于在熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出就導致了焊縫中存在氣孔。

      2、鋁合金的焊接接頭軟化情況嚴重,焊縫強度系數均低于母材。

      3、鋁合金表面直接暴露在空氣中特別容易在表面產生一層難熔的氧化模(成分為三氧化二鋁),這層氧化模的熔點高達2050度,因此在進行鎢極氬弧焊時會產生氧化模打不透無法焊接等情況。

      4、熱導率很大,大約為鋼的2到4倍,同時耐熱性很差,一般鋁合金均不耐高溫,膨脹系數大,容易產生焊接變形,焊接裂紋傾向也很明顯,而且越薄的鋁合金板材越難焊接,容易焊穿。

      5、鋁合金材料在溶化狀態下表面張力小,很容易凹陷。

       煙臺市固光焊接材料有限責任公司創建于1996年,是一家專業研制、生產、經營釬焊材料的企業。 公司在建廠之后很快在釬劑領域取得了一系列成果,全國率先研制開發了多種能在不同環境下使用的高性能的釬劑,很快取得了廣泛的認可,客戶口碑很好。

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    本文網址:http://www.hs748.com/news/406.html

    關鍵詞:鋁合金釬料,釬焊材料,釬焊助劑

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